부직포 생산라인

왜 우리를 선택 했습니까

부직포 생산라인 제조 유형

스펀레이스 부직포:이 유형은 강도와 ​​부드러움을 제공하는 기계적 또는 수력 얽힘 섬유를 포함합니다. 뛰어난 흡수성으로 인해 물티슈와 아기 물티슈에 자주 사용됩니다.

멜트블로운 부직포:미세한 노즐을 통해 고속으로 공기를 녹여 분사하는 공정을 통해 만들어진 멜트블로운 직물은 높은 여과 기능으로 유명하며 의료 및 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

니들펀치 부직포:이들은 가시 바늘로 섬유를 기계적으로 배향하고 얽어서 생산됩니다. 이들은 일반적으로 부피가 크고 강도와 절연 특성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다.

하이드로인탱글드 부직포:이 패브릭은 고압 물 분사를 결합하여 섬유를 얽어매는 방식입니다. 패브릭과 더 비슷한 느낌을 제공하며, 종종 가정용 및 개인 관리 제품에 사용됩니다.

스펀본드 부직포:이것은 가장 널리 사용되는 부직포 유형 중 하나로, 연속 필라멘트를 회전시킨 다음 열이나 접착제로 결합합니다. 스펀본드 패브릭은 다재다능하며 건설에서 농업에 이르기까지 거의 모든 응용 분야에서 찾을 수 있습니다.

다운 퀼트 컴포터 제작 방법

• 원단 펼치기 및 자르기
• 파이핑, 솔기 여유분, 스티칭.
• 다운 충전
• 퀼팅(방벽 상자 이불은 필요 없음)
• 확인하고 조사하다
• 포장

●과정을 살펴보세요:퀼트 포장 고정 퀼팅(퀼팅 머신)에, 균일한 충전재 분포, 설정된 매개변수(예: 4*4,7*7)를 통해 절단하여 재봉선을 절단하면 퀼트 스티칭의 상단 및 하단 층을 직접 참조하여 생산 공정 충전재를 고정합니다. 두 겹의 원단을 직접 봉합사에 절단하여 충전재의 변위를 더 잘 방지할 수 있으므로 퀼트의 원래 특성을 효과적으로 보장합니다. 그러나 공정으로 인해 일반적으로 생산 공정을 통해 절단하면 두꺼운 퀼트가 될 수 없지만 기본적으로 가을과 겨울의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
퀼팅 크기, 바늘 속도, 피치, 패턴 등. 자유롭게 조정 가능한 기능을 추가하세요. 자동 메모리 반환, 자동 수리 기능. 이 기계는 다양한 크기의 사용자 요구에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
●라이닝 공정 :12-13 스티치/인치 스티치, 솔기 1cm, 바늘과 스티치를 고정합니다. 리 라이닝은 먼저 수평, 수직 스트립의 여러 개를 원단의 상단 및 하단 층에 꿰매고, 그런 다음 두 층의 원단과 라이닝을 세워서 레드 벨벳 스티칭 공정 후에 수행되는 생산적인 작업을 의미합니다. 스탠드 퀼트 라이닝 생산 공정으로 완성하면 수직 라이닝이 있기 때문에 분명히 상단 및 하단 원단 층 사이에 일정한 거리가 있습니다. 즉, 입법부 스트립 높이(1인치)입니다. 3차원 퀼트 라이닝 입법은 명확하고 비교적 두껍고 일반적으로 겨울에 지배적입니다.

• 핫 스타일:각 격자를 분할할 퀼트 크기(셀 수)에 따라 숫자가 클수록 일반적인 격자 작업자가 더 나은 성과를 보입니다.
• 솔기 네트워크(런 라이닝):배플박스 퀼트는 기본적으로 두 조각의 천 사이에 그물망을 덧댄 것을 의미하며, 퀼트의 높이에 따라 3차원 네트워크를 사용합니다.
• 골짜기:고객 요구사항에 따라 버 크기를 잘라내는 요금입니다.
• 손질:안감 트림(원래 천 트림, 리본 트림, 독일 스타일 트림, 새틴 파이핑 등) 직후. 스피곳이 깨끗하다면 이 과정이 필요 없습니다. 스파이크를 잊지 마세요.
• 라이닝과 플립을 싸우세요:그물 안감 안쪽의 위쪽과 아래쪽 뒷부분 트림 조각을 함께 뒤집는 것을 말합니다. 그리고 각각 넓은 그리드 안감을 꿰매어 뒤집을 수 있도록 합니다.
• 더블 스티치:{{0}}.1+0.3cm, 0.1+0.6cm
• 다운 충전재:일반적으로 노즐 직경 5cm를 채웁니다
• 밀봉

●이중 스티치:스피곳 가장자리에 평행한 두 개의 스티칭 퀼트. 포트 스톱과 가장자리 거리 외부 {{0}}.1cm, 내부와 외부 스피곳 거리 0.3cm.
●점검:무선 헤드, 떠있는 선, 얼룩, 원단 결함, 파손, 실 튀는 현상, 바늘의 모양 등 차이점을 검사합니다.

스펀본드 부직포 생산라인 유지관리 방법