필로우 롤링 머신

왜 우리를 선택 했습니까

베개 포장기의 기본 구성 요소는 무엇입니까?

급식 시스템 - 깔때기
필로우 포장기의 피더 섹션에서 제품이 적재됩니다. 그런 다음 이러한 제품을 가방이나 파우치에 포장합니다.

필름 언와인드 섹션- 필름 추적
이 섹션에서는 필름이나 포장재가 풀립니다. 일부 기계에서는 풀림 섹션에 전원이 공급되지 않습니다. 이 섹션은 마찰 브레이커를 사용하여 필름을 풀고 이러한 브레이커는 또한 필요한 필름 장력을 공급합니다.
이 섹션에는 롤 리프트와 진공 절단 샤프트가 있습니다. 진공 절단 샤프트는 진공과 평평한 개구부가 장착된 수평 샤프트입니다. 이 개구부는 필름을 자르는 유틸리티 나이프에 맞습니다.

댄서 암스- 필름 릴
댄서의 팔에는 필름의 풀림을 제어하기 위한 속도 피드백 기계가 있습니다. 그것은 가방을 조립하고 필름이 떠내려가는 것을 방지합니다.

등록 섹션
이것은 봉인과 절단의 끝을 조정하는 데 사용됩니다. 필름 등록은 필름에 인쇄됩니다. 필름 미끄러짐, 필름의 장력 및 인쇄 차이는 가방의 그래픽이 잘못 배치될 수 있습니다. 등록 마크는 봉인 및 절단 프로세스를 보다 정확하게 만드는 방법입니다. 또한 성형 튜브에서 필름의 위치를 ​​추적하는 데 도움이 됩니다.

센서
베개 포장기에는 다양한 유형의 센서가 사용됩니다. 이것들은 다음과 같습니다.
차량의 끝부분을 감지하는 확산센서입니다.
유도 센서-필름 움직임의 긴장도를 검사합니다.
등록 센서-등록 마크를 식별하여 절단 및 밀봉 과정이 동시에 이루어지도록 하는 데 사용됩니다.

튜브 형성
성형 튜브는 평면 필름을 원형 또는 관형으로 바꾸는 역원뿔 모양의 구조입니다.
성형 튜브는 다양한 유형의 필름과 제품에 사용되는 다양한 디자인을 가지고 있습니다. 성형 튜브는 긴 씰을 가지고 있습니다. 이 씰은 성형 튜브 앞쪽에 있는 많은 가열 시스템에 의해 형성됩니다. 이것들은 길이가 약 8-12인치입니다. 긴 씰에는 두 가지 종류가 있습니다.

스태틱 바 롱 씰
정적 막대는 가열 부분과 열전대가 장착된 가열 막대입니다. 이 막대는 움직일 때 필름과 접촉합니다. 필름이 녹는 것을 방지하기 위해 정적 막대와 필름의 접촉을 잠시 지연시킵니다. 때로는 서로 마주보는 두 개의 막대가 있어 이러한 막대 사이에 긴 씰이 배치됩니다. 이렇게 하면 더 강한 중첩 씰이 생성됩니다.

다이나믹 벨트 롱 씰
두 개의 풀리로 당겨지는 스테인리스 스틸 벨트로 만들어졌습니다. 가열 금속판이 벨트에 열을 공급합니다. 이 벨트는 움직일 때 필름과 접촉합니다. 정적 막대와 마찬가지로 성형 튜브에 두 개의 벨트가 있을 수 있습니다. 두 개의 벨트를 사용하는 이점은 이것들이 필름을 운반하고 필름의 속도를 증가시키는 것으로 조절된다는 것입니다.

풀 벨트
이것들은 필름을 당기는 힘을 제공하고 필름을 장력 상태로 유지합니다. 필로우 패킹 기계는 좌우에 위치한 두 개의 풀 벨트로 구성되어 있습니다. 이것들은 필름에 대한 좋은 그립을 위해 사용되는 진공 벨트입니다. 이것들은 먼지, 습기, 차가운 작업 조건에서 사용되어 필름에 더 나은 그립을 제공할 수 있습니다. 마찰 벨트는 손상이 적기 때문에 먼지가 많은 조건에서도 사용됩니다.

밀봉 턱
수직 밀봉 턱
이 턱은 기어의 도움으로 움직입니다. 이것들은 위와 아래 방향으로 움직입니다. 이 밀봉 턱은 포장재의 두 층을 밀봉합니다.
수평 밀봉 턱
이것을 크로스 죠라고도 합니다. 이것은 함께 기능하는 앞뒤 밀봉 막대입니다. 세 가지 기능이 있습니다.
이전에 채워두었던 가방의 윗부분을 붙입니다.
다음에 채울 가방의 바닥 봉인을 붙입니다.
두 개의 가방을 부수다.
뒷턱에는 턱 중앙에서 작동하는 칼이 있습니다. 때로는 앞턱이나 뒷턱이 고정되어 있거나 다른 턱이 움직일 수 있습니다.

프린터
이 기계에는 프린터가 내장되어 있습니다. 이 기계의 기능은 필름에 등록 마크, 제조일, 유통기한, 바코드 및 기타 그래픽을 인쇄하는 것입니다.

인간-기계 인터페이스
HMI라고도 알려진 인간-기계 인터페이스는 온도, 속도 등과 같은 필로우 포장 기계의 매개변수를 설정하기 위한 다양한 옵션을 제공합니다. 가방의 길이도 프로그래밍되어 HMI 화면에 표시됩니다. 적절한 가방 길이에 도달하면 필름이 롤링을 멈춥니다.

서보 드라이브
이것들은 충전 속도와 백 충전 프로세스의 모니터링을 돕는 레귤레이터입니다. 기계의 메인 피더를 제어합니다. 기계를 매우 빠르게 재구성하는 데 도움이 되며 시간과 비용을 절약합니다.

필로우 롤링 머신의 작동 매개변수를 조정하는 방법

안전 점검
기계를 시작하기 전에 먼저 작업 영역, 벨트 및 밀봉 막대에 먼지나 알 수 없는 물질이 없는지 확인하십시오. 또한 기계 주변에 사람이 없는지 확인하십시오.

전원 켜기
먼저 안전 캐비닛을 열고 메인 스위치를 연결합니다. 메인 보드의 모든 열전대와 전원 램프가 정상인지 확인합니다. 또한 HMI의 디스플레이가 제대로 작동하는지 확인합니다.

인간-기계 인터페이스
주요 프로그램 매개변수는 HMI에서 조정됩니다.
HMI에서 설정 옵션을 클릭하면 속도, 길이, 절단 옵션과 같은 매개변수 설정 옵션이 HMI 화면에 표시됩니다.

기계의 속도보다 빠른 속도를 입력하면 화면에 오류가 표시되고 올바른 속도를 입력하라는 메시지가 표시됩니다.
길이 매개변수는 가방의 전체 길이입니다.
절단 위치는 필름을 절단하는 위치입니다. 먼저 절단 위치 매개변수에 값 0을 입력한 다음 가방을 절단합니다. 아이 마크와 절단 지점의 중앙에서 거리 L을 계산합니다. 뒤로 누르고 절단 위치 매개변수에 거리 L을 입력합니다.
절단 위치
그런 다음 '카운터' 옵션을 누르고 총 작업 시간, 작업 중 생산된 총 가방, 교대 근무 중 생산된 총 가방을 입력합니다.
FOLLOW UP 옵션에서 길이 설정 절단을 설정합니다. 가방에 색상 표시가 있는 경우 후속 설정을 사용하고 색상 표시가 없는 경우 길이 설정 절단을 사용합니다.
INFLATE SETTING 옵션에서 가방 팽창을 원하는지 여부를 결정합니다. 그렇다면 가방을 얼마나 오랫동안 팽창시킬지 결정합니다.
수량 설정 옵션에서 포장된 가방의 수량을 입력합니다. 기계가 원하는 수량에 도달하면 기계가 자동으로 꺼집니다. 어떤 이유로 기계가 꺼진 후 기계를 다시 시작하면 포장된 수량이 0부터 시작됩니다.

온도 제어
온도 제어에는 두 가지 설정이 있습니다. 중간 밀봉 온도와 최종 밀봉 온도입니다. 온도 설정은 포장 속도, 필름의 전체 견고성 및 주변 온도에 따라 달라집니다.

눈 마크 등록
아이 마크 센서는 매우 정밀하며, 종이는 평평해야 하고 광원으로부터 일정한 거리를 유지해야 합니다. 종이는 가이드 플레이트에 고정되어 균일해야 합니다. 아이 소스는 등록 마크의 중앙에 있어야 합니다.

시작
●인칭
검은색 INCHING 스위치를 펀칭하고 유지합니다. 기계가 작동하여 분당 30개의 가방을 생산합니다. 인칭 버튼을 놓으면 기계가 즉시 멈춥니다.

●연속운전
안정적인 기계 작동을 위해 녹색 START 버튼을 누르세요. 이렇게 하면 비상 또는 정지 키를 누를 때까지 기계가 계속 작동합니다.

멈추다
●정상적인 기계 종료
기계를 멈추려면 빨간색 'STOP' 키를 누르세요. 이렇게 하면 절단 칼이 짝수 위치에 있는 상태에서 기계 작동이 중단됩니다.

●비상정지
사고 발생 시 기계를 멈추려면 버섯 모양의 '비상' 키를 누르세요. 그러면 기계 작동이 즉시 종료됩니다. 기계를 다시 시작하려면 재설정 키를 누르세요.